夯实基盘、卓越品控 —— 持续改善现场品质,保持行业高水平制造力
- 发布日期: 2024-02-22 / 阅读次数: 61
夯实基盘 卓越品控
保持行业高水平制造力

2023年外部ODM产品导入、单元化出货增多,客户对品质提出不同的要求。与此同时,苏州工厂进一步推进高速化和自动化进程,增加产品内制,挑战点增加。在此背景下,品质管理的难易度日益提升,如何建立新生产模式下的品质体系,并使之持续维持、完善成为当前重点工场品质管理的一大课题。
为了能够实现“品质零不良率”,工场自2023年11月8日起开启了由品质部门为主导,制造、人事、销售推进中心等多部门参与的全公司品质改善提升项目。本次项目以制造现场为中心,通过强化一线管理人员品质意识,并修改、完善教育制度,最终达成建立、完善、持续的更适合当前业务的现场品质基准、规定的具体目标。下面是具体活动的相关内容:
5S3T小组

保持长期有效推进5S3T工作,创造健康、安全、舒适的工作环境的工场。
苏州工场建厂至今已有28年,优秀稳定的产品品质帮助我们获得了来自世界各地客户的称赞和信赖。为了更好的传承及保持良好的品控,工场开展了为期3个月(2023年12月到2024年2月)的加强5S3T的活动,系统的推进了“5S3T培训资料做成”、“班线长理论和现场教学”、“现场自主整理整顿”、“领导参与工程巡视指导”、“改善对策实施”、“评比优秀团队”等措施。活动推进后,我们收到了来自现场很多员工反馈,大家纷纷表达到自己的工作场所变舒适了,拿取物品也更快速方便了,作业环境也更安全了。




接下来我们的目标是让员工建立5S3T良好的工作习惯。正如美国著名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运”所以习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯不仅对个人是终生受益的,对于工场来说也可以减少浪费,降低成本,不断享受5S3T的管理效果。
内部流程梳理小组


如何让新产品在制造部实施高效的生产,工场技术承担着重要的职责。
2023年11月-12月在品质保证部门的组织下,我们对工场技术的内部流程进行全面的梳理。相关部门人员通过反复地会议讨论,积极发现问题,并寻找解决问题的方法及途径。通过两个月的整理,工场技术部门对整个新产品的实施流程更加清晰及具体,相信通过不断完善及巩固,一定能构筑提供稳定品质的生产体制。
对策执行性小组

为了使品质改善对策内容落实到人员、现场管理、流程&规定,防止类似不良再次发生,我们采取了以下两方面措施:1.对于人员变化造成的对策落实不到位,实施有针对性的长期逆向考核的方式进行监督管理。2.通过每月2回的品质改善连携会议,进行不良对策改善内容的商讨。
规定遵守和意识提升小组

基于制造现场内审中发现的指摘点,通过与制造经理、主管们召开多场圆桌会谈,对指摘点逐条讨论分析,透过问题表象发现背后的本质,并以此为出发点,开发标准化培训课件,并由制造经理担当讲师,对制造班线长们的作业规范及品质意识进行再教育,使大家不仅知道“是什么”、“怎么做”,更要知道“为什么需要这么做”,从而以严谨的态度维持我们一贯以来的制造水平。
未来工作展望
我们需要以不断变化的经营策略来适应外部环境的变化及客户的需求,但优秀的制造能力是我们的基盘,我们将始终怀揣为客户提供优秀的QCDS的初心,稳扎稳打、砥砺前行。
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